¿Cómo pueden las tecnologías industriales 4.0 ayudar a aumentar la productividad del sector manufacturero?

La industria 4.0 es un sistema de producción automatizado, en red e intensivo en información que impulsa el cambio de procesos, la innovación de productos, nuevos modelos de negocio y formas organizativas. La industria 4.0 creará nuevos retos para cada empresa. En el futuro, los procesos de producción estarán altamente conectados e integrados entre varios países, mercados y culturas de todo el mundo.

¿Cómo pueden las tecnologías Industrial 4.0 ayudar a aumentar la productividad del sector manufacturero?

Instrucciones de trabajo digital para la asistencia del operador

Las instrucciones de trabajo digitales ayudan al operador a hacer un trabajo o proceso: información sobre las operaciones de la máquina y la configuración capturada en texto narrativo, gráficos y vídeo. El objetivo de la instrucción de trabajo digital debe ser no sólo apoyar sino optimizar la utilización del operador de las capacidades de una máquina en los procesos ejecutados. Combina las ventajas de las operaciones digitales y de copia impresa, proporcionando una única fuente para el proceso de fabricación completo, dando un método preciso y probado que integra las mejores características y beneficios de su clase.

Gestión del rendimiento digital mediante IIoT

La Internet Industrial de las Cosas (IoT) es la clave para las fábricas inteligentes y la Industria 4.0. la disponibilidad de datos precisos, precisos y continuos generados por las tecnologías de IIoT permite la gestión del rendimiento digital (DPM), que utiliza análisis y sistemas de información de última generación.

IoT industrial (IIoT) permite a los fabricantes tomar decisiones más inteligentes basadas en más y mejores datos en tiempo real. Es el futuro de la gestión del rendimiento. IIoT permite a las empresas hacer pronósticos predictivos en tiempo real, compartir información del cliente, implementar nuevas estrategias de negocio y descubrir ineficiencias operativas. El ciclo de vida de los productos y servicios de una empresa depende de la eficiencia operativa. Es por eso que la gestión del rendimiento es la clave para mejorar los productos y servicios para permanecer en competencia en el mercado.

Fortune Business Insights afirma que la Internet global de las cosas (IoT) en el tamaño del mercado manufacturero fue de USD 27.76 mil millones en 2018 y se prevé que alcance USD 136.830 millones en 2026.

Asistencia del operador a través de la realidad aumentada

La fuerza de trabajo de hoy en día opera máquinas de alta tecnología, que requieren un operador experto y atento. Cuando se requiere que el operador haga selecciones de puntos de control múltiples en poco tiempo, se hace difícil que el operador permanezca enfocado en su tarea principal mientras también monitorea la pantalla del ordenador y ejecuta varias tareas críticas simultáneamente. Aquí viene Asistencia al Operador (OA) a través de Realidad Aumentada. Es una nueva tendencia tecnológica que permite a las personas que no poseen un conocimiento detallado de un proceso industrial, ejecutar máquinas complejas de forma segura y eficiente. La OA ya se ha desplegado en áreas industriales como centrales eléctricas, petroquímicas y refinerías.

Retrofit Basic Automation para transportadores de carga

Esta tecnología es la oportunidad de utilizar toda la capacidad del transportador completamente. Como resultado, maximiza la productividad al tiempo que reduce los costos. Las empresas implementan esta tecnología para ser más competitivas y mejorar sus recursos existentes. Además, los equipos de automatización de retroadaptación permiten que el proceso funcione sin problemas, ahorrando tiempo y dinero. Por ejemplo, las empresas pueden eliminar los residuos de procesos y aumentar los rendimientos de los productos mediante la automatización de transportadores de retroadaptación.

Mantenimiento digital para la fabricación

El mantenimiento digital es una herramienta para la fabricación moderna que lleva a cabo actividades de mantenimiento proactivas para evitar tiempos de inactividad, costos innecesarios y retrasos en la producción. Por lo tanto, sus modelos de negocio se están convirtiendo en una norma en la industria manufacturera. Al mismo tiempo, notó que el aprendizaje automático tiene un papel significativo en el mantenimiento de máquinas de todo tipo.

En la próxima década, el mantenimiento digital será tan esencial como la ingeniería en la fabricación. El mantenimiento digital es la práctica de incrustar software en máquinas para permitir el diagnóstico, monitoreo y ajuste remotos. Esta nueva práctica permitirá a las máquinas alertar a los ingenieros cuando necesiten servicio y ajustes menores. Es un concepto único que se ocupa de los problemas relacionados con los conocimientos teóricos existentes, los problemas que enfrentan los ingenieros y gerentes de la industria y las prácticas estatales.

Análisis avanzado (AI/ML) para operaciones

El análisis avanzado (AI/ML) es ahora un enfoque general para resolver problemas en las operaciones de fabricación y eliminar la necesidad de pruebas físicas costosas. La extracción de datos y el aprendizaje automático se han utilizado para el control de procesos industriales y el mantenimiento predictivo durante muchos años. Más recientemente, esta tecnología se ha ampliado para resolver problemas de optimización de la fabricación. Como resultado, el análisis avanzado para las operaciones de fabricación tiene un excelente potencial para aumentar los beneficios y la eficiencia de las operaciones.

Automatización de procesos robóticos para servicios de fabricación

La automatización de procesos robóticos para servicios de fabricación está en el extremo opuesto del espectro. Con RPA, una empresa también puede reducir sus costos de fabricación y tomar el control de los recursos y operaciones. Además, a través de la automatización inteligente, las empresas pueden reducir sus tasas de error, mejorando aún más su funcionamiento de fabricación. RPA es reemplazar las tareas humanas dentro de los lugares de trabajo. Se integra directamente con los sistemas institucionales tradicionales para reducir al mínimo los costos de capacitación y los esfuerzos de conversión de datos.

¿Qué beneficios puede aportar la industria 4.0 para la industria manufacturera?

Su equipo será más robusto y más colaborativo.

La industria 4.0 permite un nuevo nivel de productividad, pasando de la planta comercial a los lugares de trabajo digitales donde ahora tiene una conexión en tiempo real con todas las máquinas de su cadena de producción. También permite un lugar de trabajo más colaborativo e integrado, reduciendo la distancia entre dispositivos y personas. Como resultado, su “shop floor” se convierte en colaborativo, no importa lo lejos que esté de sus socios y proveedores, que pueden comunicarse con usted a través de chat, videoconferencias o simplemente intercambiar datos.

Le permite manejar las preocupaciones potenciales antes de que se conviertan en problemas significativos.

Análisis predictivo, datos en tiempo real, maquinaria conectada a Internet y automatización pueden ayudarle a ser proactivos. Al final, la Industria 4.0 puede ayudarle a ahorrar dinero, aumentar la eficiencia y mejorar la calidad y el rendimiento.

Le permite reducir los costos, aumentar los ingresos y acelerar la expansión.

La industria 4.0 se basa en la integración continua de múltiples tecnologías como la robótica, la producción en red y la realidad virtual. Este avance tecnológico ha introducido cambios significativos en los procesos de fabricación, lo que ayuda a las empresas a recortar costos y aumentar los beneficios, al tiempo que mejora la experiencia de sus clientes.

Te hace más atractivo para los empleados más jóvenes.

La industria 4.0 es una revolución industrial que se está produciendo actualmente en todos los sectores empresariales, donde las fábricas se están actualizando a las inteligentes, conectadas por una red inteligente, y con sus procesos de fabricación controlados por la fábrica del futuro. Pero Industry 4.0 puede ofrecer mucho más que una mayor eficiencia y ventaja competitiva: puede fortalecer su posición como marca laboral entre los ojos de una nueva generación de empleados.

Conclusión

La industria 4.0 probablemente conducirá a una mayor innovación para que los fabricantes hagan más que fabricar productos. Los que están dispuestos a aceptar la Industria 4.0 pueden incluso llegar a convertirse en actores cruciales de la economía mundial.

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