¿Qué requiere la Industria 4.0?

Las nuevas tecnologías de la industria 4.0, que abarcan la computación móvil y la computación en nube, han experimentado un gran desarrollo en la última década y ahora están listas para ser utilizadas como sistemas interconectados disponibles comercialmente dentro de la fabricación: Esto es Industria 4.0. . Tiene la clave para acceder a resultados y datos en tiempo real que catapulten a la industria a nuevos niveles de logros magros.

El concepto de Industria 4.0, sin embargo, no es simple. Envuelve muchas tecnologías y se utiliza en una variedad de contextos diferentes. Hay cinco piezas que definen la Industria 4.0 en su núcleo. Cada pieza es similar en la naturaleza pero, cuando se integran juntos, crear capacidad que nunca antes había sido posible. En un esfuerzo por entender Industria 4.0 , se explican los cinco términos siguientes, ya que contribuyen a la próxima revolución industrial:

1. Big Data

Crédito fotográfico: premios a la innovación. nl

Según Forbes , Big Data es una colección de datos de fuentes tradicionales y digitales dentro y fuera de su empresa que representa una fuente para el descubrimiento y análisis en curso. Hoy en día, los datos se recogen en todas partes, desde sistemas y sensores hasta dispositivos móviles. El reto es que la industria todavía está desarrollando métodos para interpretar mejor los datos. Es la evolución de la Industria 4.0 lo que cambiará la forma en que las organizaciones y las soluciones dentro de esas organizaciones trabajan juntas; los equipos serán capaces de tomar mejores decisiones, más inteligentes .

2. Fábrica inteligente

El concepto de Fábrica inteligente es la conexión perfecta de los pasos de producción individuales, desde las etapas de planificación hasta los actuadores en el campo. En un futuro próximo, la maquinaria y el equipo podrán mejorar los procesos mediante la autooptimización; los sistemas se adaptarán de manera autónoma al perfil de tráfico y al entorno de la red. Robots móviles autónomos (AMR) , son una parte integral de la Fábrica Inteligente, ya que su inteligencia autónoma conecta la fábrica juntos, permitiendo operaciones sin fisuras.

Liderando con el ejemplo es el Instalación de Siemens Electronic Works en Amberg, Alemania. Las máquinas inteligentes coordinan la producción y la distribución global o un proceso construido a pedido que incluye aproximadamente 1.600 millones de componentes. Cuando se logre la Fábrica Inteligente, representará un cambio fundamental para la Industria 4.0, ya que la revolución comenzará a desplegarse a través de múltiples verticales. Varios mercados que abarcan la asistencia sanitaria a los bienes de consumo adaptarán las tecnologías de la Industria 4.0, inicialmente modeladas en la Fábrica Inteligente.

3. Sistemas físicos cibernéticos

Los sistemas físicos cibernéticos son integraciones de computación, redes y procesos físicos . Computadoras y redes monitorean y controlan procesos físicos con bucles de retroalimentación; el sistema físico reacciona, el sistema utiliza software para interpretar acciones y rastrear resultados. La noción se centra en ordenadores y software que están integrados en dispositivos donde el primer uso no es la computación; más bien es un bucle de acción y aprendizaje automático.

4. Internet de las cosas (IoT)

Crédito de la foto: i-scoop.eu

El internet de las cosas es un término simple para un concepto grandioso. IoT es la conexión de todos los dispositivos a Internet y entre sí. Como dijo Wired, “está construido sobre computación en la nube y redes de sensores de recolección de datos; es conexión móvil, virtual e instantánea Esta interconexión permitirá a las “fábricas inteligentes” tomar forma, ya que los equipos utilizarán datos para fabricar, mover, informar y aprender a tasas asombrosas, de manera eficiente. Haga clic aquí aprender cómo el IoT industrial impulsa la productividad en las fábricas.

Desde Impresiones 3D a vehículos autónomos , las tecnologías de la industria 4.0 están impulsando la industria manufacturera con nuevos medios de eficiencia, precisión y fiabilidad. El nivel de inteligencia ofrecido hoy es sólo el comienzo de lo que está por venir.

Los 5 factores de la industria 4.0 en la práctica

Robots móviles autónomos (AMR) son un ejemplo primario de esta evolución tecnológica. En comparación con sus predecesores ( vehículos guiados autónomos ), los AMR ofrecen a los centros industriales una mayor flexibilidad y eficiencia, mayores tasas de rendimiento y un retorno más rápido de la inversión. Se mueven a través de plantas con propósito, encontrando la ruta más eficiente a su destino final a través de la navegación libre de infraestructura (sin balizas, cinta magnética o cables). La inteligencia a bordo proporciona la evitación de obstáculos para garantizar entornos de trabajo seguros y colaborativos. Mientras tanto, AMR como OTTO también ofrecen señales luminosas intuitivas, como vehículos en carreteras al aire libre, para comunicar eficazmente comportamientos como girar, detenerse o aparcar. Las AMR recogen y comparten datos de la flota, tanto si se utilizan en una instalación como en muchas. Por lo tanto, los ejecutivos tienen visibilidad de los datos en tiempo real y son capaces de tomar decisiones informadas y educadas para impacto positivo en los indicadores de rendimiento profesional y crecer de su operación.

Las AMR son sólo un ejemplo de cómo la Industria 4.0 va a transformar el sector manufacturero. Esta revolución industrial recopilará, utilizará y compartirá datos para que la industria pueda alcanzar nuevos niveles de seguridad y eficiencia, lo que acercará el sector al objetivo final de la fabricación de luces apagadas.