¿Por qué la Industria 4.0 es relevante para mí?

Estamos en medio de una cuarta revolución industrial, y ésta va mucho más allá de la fabricación. Las tecnologías inteligentes conectadas están transformando cómo se diseñan, fabrican, utilizan y mantienen las piezas y productos. Y al introducir una realidad digital, están transformando a las propias organizaciones.

Resumen

La industria 4.0 significa la promesa de una nueva revolución industrial, que se case con técnicas avanzadas de producción y operaciones con tecnologías digitales inteligentes para crear una empresa digital que no sólo estaría interconectada y autónoma, sino que podría comunicar, analizar y utilizar datos para impulsar nuevas acciones inteligentes en el mundo físico. Representa las formas en que la tecnología inteligente y conectada se incrustaría en las organizaciones, las personas y los activos, y se caracteriza por la aparición de capacidades como la robótica, la analítica, la inteligencia artificial y las tecnologías cognitivas, la nanotecnología, la computación cuántica, los wearables, la Internet de las Cosas, la fabricación aditiva y los materiales avanzados.

Mientras que sus raíces están en la fabricación, Industria 4.0 es más que simplemente producción. Las tecnologías inteligentes y conectadas pueden transformar cómo se diseñan, fabrican, utilizan y mantienen las piezas y productos. Pueden también transformar las propias organizaciones: cómo dan sentido a la información y actúan en consecuencia para lograr la excelencia operativa y mejorar continuamente la experiencia de los consumidores y los socios.

En resumen, La industria 4.0 está abriendo paso a una realidad digital que puede alterar las reglas de la producción, las operaciones, la fuerza de trabajo, incluso la sociedad.

¿Qué es Industria 4.0?

La Cuarta Revolución Industrial, comúnmente conocida como Industria 4.0, parece estar cambiando la forma en que funcionan las empresas y, por extensión, las apuestas por las que se ven obligadas a competir. Las organizaciones deben decidir cómo y dónde invertir en estas nuevas tecnologías e identificar cuáles podrían satisfacer mejor sus necesidades. Sin una comprensión completa de los cambios y oportunidades que trae la Industria 4.0, las empresas corren el riesgo de perder terreno.

Para los líderes empresariales acostumbrados a los datos lineales tradicionales y las comunicaciones, el cambio al acceso en tiempo real a los datos y la inteligencia permitidos por la Industria 4.0 transformaría fundamentalmente la forma en que llevan a cabo los negocios. La integración de la información digital de muchas fuentes y ubicaciones diferentes puede impulsar el acto físico de hacer negocios, en un ciclo continuo.

A lo largo de este ciclo, el acceso en tiempo real a los datos y la inteligencia está impulsado por el flujo continuo y cíclico de información y acciones entre los mundos físico y digital. Este flujo se produce a través de una serie iterativa de tres pasos, conocidos colectivamente como el bucle físico-digital-físico (PDP) (véase la figura 1). Para lograr este proceso, la Industria 4.0 combina tecnologías físicas y digitales relevantes, incluyendo análisis, fabricación aditiva, robótica, computación de alto rendimiento, procesamiento de lenguaje natural, inteligencia artificial y tecnologías cognitivas, materiales avanzados y realidad aumentada. 1

Física a digital : Capturar información del mundo físico y crear un registro digital a partir de datos físicos
Digital a físico : Aplicar algoritmos para traducir las decisiones del mundo digital a datos efectivos, estimular la acción y el cambio en el mundo físico

La conectividad dentro de las organizaciones no es nada nuevo. Muchas organizaciones ya tienen algunas porciones del bucle PDP en su lugar, a saber, los procesos físico-digitales y digital-digitales. Es el salto de la vuelta digital a la física—en otras palabras, la capacidad de actuar sobre los datos y la información que se ha analizado— que constituye la esencia y el valor de la Industria 4.0. 2

La industria 4.0 es un concepto global, pero puede adoptar muchas formas y nombres diferentes en todo el mundo. En los Estados Unidos, el enfoque tiende a ser más en una evolución digital más holística, y muchos usan el término red de suministro digital . En Europa, donde se originó el concepto, el fenómeno se conoce como Industria 4.0 y tiende a basarse más en la fábrica. Aunque la terminología puede diferir, el concepto general sigue siendo en gran medida el mismo y abarca las mismas tecnologías y aplicaciones.

La Industria 4.0 se extiende mucho más allá de los límites del Internet Industrial de las Cosas, que es típicamente donde muchas exploraciones del fenómeno comienzan y terminan. También se mueve más allá del ámbito de la fabricación y la producción para centrarse en todo el ecosistema de socios, proveedores, clientes, la fuerza laboral y consideraciones operacionales.

En resumen, las organizaciones deberían considerar la posibilidad de adoptar una visión holística de la Cuarta Revolución Industrial y las formas en que ésta cambia los negocios. La industria 4.0 es algo más que tecnologías avanzadas: se trata de las formas en que esas tecnologías se reúnen, y de cómo las organizaciones pueden aprovecharlas para impulsar las operaciones y el crecimiento. Examinamos innumerables temas, desde los impactos de la interconectividad en las preocupaciones de ciberseguridad 3 a las implicaciones fiscales de operar en un ámbito digital, 4 de las aplicaciones de las tecnologías de la Industria 4.0 en áreas emergentes como el mantenimiento predictivo 5 y el gemelo digital 6 a una perspectiva amplia de una red de suministro digital totalmente conectada. 7

El cambio parece venir rápido—tan rápido, de hecho, que puede ser difícil mantenerse al día. Industria 4.0 puede sentirse difícil, si no imposible, para envolver sus brazos alrededor. Mediante el uso del bucle PDP como marco general, Deloitte proporciona un punto de vista centrado que ilustra ¿Qué es la industria 4.0? ind40.es, lo que lo distingue de las revoluciones tecnológicas anteriores y cómo sus tecnologías relevantes pueden crear valor para las organizaciones.

¿Por qué importa Industry 4.0?

La industria 4.0 puede transformar los procesos y operaciones de las organizaciones. A continuación, exploramos algunas ideas clave que pueden permitir a los líderes empresariales visualizar las formas en que la Cuarta Revolución Industrial podría afectar a sus mundos.

Industria 4.0 toca todo en nuestra vida diaria

La Cuarta Revolución Industrial es importante de entender porque no solo toca a los “fabricantes” — puede tocarnos a todos nosotros.

Si bien la Industria 4.0 ha crecido hasta abarcar las operaciones comerciales, la fuerza de trabajo y la propia sociedad, sus raíces en la cadena de suministro y la fabricación constituyen la columna vertebral del mundo tal y como la conocemos. De qué están hechas las cosas, cómo están hechas, dónde están hechas y cómo llegan a nosotros, y a dónde van cuando las necesitamos fijas o hemos terminado de usarlas: Todas estas cosas son parte del ciclo de vida de la producción.

La industria 4.0 probablemente cambiará cómo hacemos las cosas, pero también podría afectar cómo se mueven esas cosas (a través de la logística y distribución autónomas), 8 cómo interactúan los clientes con ellos, y las experiencias que esperan tener a medida que interactúan con las empresas. 9 Más allá de eso, podría impulsar cambios en la fuerza de trabajo, requiriendo nuevas habilidades y roles. 10

Industria 4.0 integra los mundos digital y físico

La digitalización de operaciones, manufacturas, redes de suministro y productos permite a las empresas combinar aprendizajes de humanos, máquinas, análisis y perspectivas predictivas para tomar decisiones mejores y más holísticas. 11

Los procesos totalmente conectados presentan enormes oportunidades: en lugar de monitorear los procesos de manera lineal, como siempre se ha hecho, y operar de forma reactiva, las empresas pueden tomar aprendizajes a lo largo del camino y alimentarlos de nuevo en el proceso, aprender de lo que están viendo, y adaptarse en consecuencia en tiempo real o casi real. Esto debería conducir a decisiones más inteligentes, productos, servicios y sistemas mejor diseñados, un uso potencialmente más eficiente de los recursos y una mayor capacidad para predecir las necesidades futuras.

El hilo digital representa una solución de la Industria 4.0 de extremo a extremo, que vincula todo el proceso de diseño y producción con un hilo de datos sin fisuras que se extiende desde el concepto de diseño inicial hasta la pieza terminada. 12 Más allá del hilo digital, el uso del gemelo digital puede permitir a las organizaciones conocer el funcionamiento interno de los sistemas o instalaciones, simular posibles escenarios y comprender los impactos de los cambios en un nodo en el resto de la red. 13

No se trata sólo de la cadena de suministro o la manufactura, sino de las operaciones comerciales y el crecimiento de los ingresos

La industria 4.0 no comienza ni termina con la cadena de suministro o la producción. Su alcance podría ser mucho más amplio, afectando a todas las industrias y sectores, incluso a la propia sociedad. Las capacidades de la industria 4.0 pueden mejorar las operaciones comerciales y el crecimiento de los ingresos, transformando los productos, la cadena de suministro y la experiencia del cliente.

El matrimonio de tecnologías digitales y físicas afectaría la forma en que los clientes, consumidores, empleados y otras partes del panorama empresarial esperan experimentar e interactuar con una organización. Por su parte, las organizaciones que se centran en la producción y el movimiento de la información —como las finanzas, la energía, la tecnología y la atención de la salud— se enfrentarían a muchas de las mismas consideraciones que las que se centran en la producción y el movimiento de bienes físicos: cómo utilizar la información de sistemas conectados para impulsar mejores productos y servicios, experiencias de los clientes y conexiones con proveedores y otras partes interesadas.

Cualquiera que sea su sector o industria, Deloitte ha identificado tres áreas clave en las que la Industria 4.0 puede tener mayor impacto:

Productos

Industria 4.0 Las tecnologías pueden transformar la forma en que se diseñan y desarrollan los productos. Las tecnologías conectadas también pueden dar lugar a productos y servicios completamente nuevos. El uso de sensores y wearables, análisis y aprendizaje automático, y la fabricación avanzada en forma de fabricación aditiva, control numérico avanzado de la computadora y robótica pueden permitir mejoras del producto de diversas maneras, desde la creación de prototipos y pruebas rápidas hasta la adición de conectividad a productos previamente no conectados, hasta nuevas ofertas innovadoras. 14

Por último, pueden dar lugar a nuevos modelos de negocio, ya que las empresas pueden vender datos y servicios además de objetos físicos. Los datos de los productos sobre el terreno también podrían ser muy importantes. Las señales digitales de las interacciones de los clientes con los activos sobre el terreno (o de los propios activos) pueden permitir un mejor servicio, mejores reclamaciones de garantía, visibilidad de los patrones de uso y monetizar los datos.

Cadena de suministro

Cada empresa tiene una cadena de suministro, aunque la forma que toma es única dependiendo de las necesidades operacionales. Si la cadena comprende materiales, partes y otros materiales físicos o datos, información y conocimientos especializados, las organizaciones dependen de los insumos externos para operar. La industria 4.0 puede habilitar la fábrica inteligente, conectar la red de suministro y las capacidades logísticas, e informar los procesos de planificación e inventario, junto con muchas otras capacidades, permitiendo a las organizaciones saber cosas que no sabían antes.

Estas capacidades pueden llegar a ser particularmente notables al ver los cambios que la Industria 4.0 trae a todos los interesados en un ecosistema. Las tecnologías inteligentes, conectadas y digitales cambiarían la forma en que los consumidores y otras partes del panorama empresarial esperan experimentar lo que sea que van a experimentar cuando interactúan con una empresa o sus productos y servicios. Esto, en sí mismo, crearía desafíos y oportunidades en la cadena de suministro, algunos de los cuales se pueden realizar aprovechando soluciones de la Industria 4.0. 15

Clientes

En todas las etapas del viaje del cliente, la Industria 4.0 puede crear nuevas oportunidades para la innovación y el crecimiento. Los datos recopilados a través de productos y servicios inteligentes pueden permitir una comprensión más profunda de los clientes. La información de los sistemas conectados puede mejorar la experiencia del cliente, las estrategias de venta directa y marketing, y permitir mejor a las empresas y sus socios ofrecer apoyo post-venta a los clientes, fortaleciendo la relación con el cliente. 16

La experiencia del cliente en la era de la Industria 4.0 estaría impulsada no sólo por el objeto físico, sino también por la información, análisis y personalización que hacen que la interacción del cliente con ese objeto sea más transparente, y las formas en que la empresa actúa sobre las ideas que recoge. 17 De esta manera, las organizaciones pueden utilizar los principios del bucle del PDP para atraer mejor a sus audiencias, mantener un mayor grado de conexión interna y a través de su red, y monetizar mejor los productos y servicios.

¿Cuáles son los impactos de la Industria 4.0?

Los efectos de la Industria 4.0 se pueden sentir en múltiples niveles: a través de ecosistemas enteros, a nivel organizativo, y a nivel individual de empleados y clientes. A continuación, exploramos cada uno.

Conectar ecosistemas: Impulsar mejores decisiones

En su nivel más amplio, la Industria 4.0 augura un cambio no sólo en cómo operarían las empresas y se producirían los bienes, sino también en cómo funcionarían e interactuarían los ecosistemas, los proveedores, los clientes, las consideraciones reglamentarias, los inversores y otros expertos e influencers de terceros. Las tecnologías de la industria 4.0 crean el potencial de interacción entre cada punto de una red. Así, las partes interesadas pueden trabajar juntas de manera más eficaz, utilizando una corriente constante de datos de sistemas conectados para aprender y adaptarse a las nuevas condiciones, e incluso empezar a predecir en lugar de reaccionar.

Si bien la cadena de suministro no es la única aplicación de las tecnologías avanzadas de la Industria 4.0, parece proporcionar una ilustración útil de las formas en que la Industria 4.0 puede conectar un ecosistema, permitiendo a las partes interesadas integrar información de muchas fuentes diferentes y tomar decisiones más holísticas. Este cambio de las operaciones de negocio lineales y secuenciales a un sistema interconectado y abierto puede cambiar las industrias y sentar las bases para cómo las empresas operan, colaboran y compiten en el futuro. 18 (Véase la figura 2.)

Organizaciones en evolución: adaptación a las nuevas presiones y demandas

La mayoría de las organizaciones siguen haciendo frente a una serie de cambios de organización y de todo el ecosistema que ejercen presión sobre sus operaciones, entre ellos: 19

Capacidades tecnológicas en rápida evolución
Aumento de la complejidad de la cadena de suministro y fragmentación mundial de la producción y la demanda
Aumento de las presiones competitivas de fuentes inesperadas
Reajustes organizativos resultantes del matrimonio de tecnologías digitales y físicas
Problemas de talento en curso

La industria 4.0 ofrece formas que potencialmente pueden abordar algunos de esos problemas. La capacidad de adaptarse a los datos y aprender de ellos en tiempo real puede hacer que las organizaciones sean más sensibles, proactivas y predictivas, y permite a la organización evitar posiblemente el tiempo de inactividad operacional y otros problemas de productividad.

Dentro de la propia organización, los impactos de la Industria 4.0 podrían ser quizás más distintos y específicos. La integración de las tecnologías digitales y físicas en la industria 4.0 puede dar lugar a nuevos resultados empresariales. En términos generales, esos resultados pueden dividirse en dos esferas clave: mejora de las operaciones y aumento de los ingresos. 20 (Véase el cuadro 1.)

Las mejoras operacionales pueden centrarse en el aumento de la productividad (como la mejora de la eficiencia laboral y la gestión de los costos y la planificación de las exactitudes) y la reducción del riesgo (como la mitigación de los proveedores, los datos y los riesgos geográficos y la garantía de la disponibilidad de suministros). Por su parte, el crecimiento de los ingresos puede incluir mejoras incrementales de los ingresos (como la búsqueda de nuevas eficiencias en el negocio principal y el uso de datos de los clientes para profundizar la comprensión e integración de los clientes) y flujos de ingresos totalmente nuevos (como el uso de datos de sistemas conectados para crear nuevos productos y servicios o el uso de datos de demanda y tecnologías digitales para expandirse más fácilmente a nuevos mercados).

Dependiendo de dónde se centre una empresa, los líderes pueden buscar diferentes oportunidades dentro de ambas áreas. Tanto la operación y el crecimiento de un mapa de negocios a diferentes actividades en las tres áreas clave de los productos, la cadena de suministro, y los clientes mencionados en la sección Key Insights de este documento. Las organizaciones pueden utilizar tecnologías de la Industria 4.0 para buscar el crecimiento y la excelencia operativa a través de múltiples verticales. (Véase el gráfico 3.)

La forma en que las organizaciones optan por priorizar las operaciones frente al crecimiento puede servir de guía para determinar qué áreas podrían merecer la mayor atención con respecto a la adopción de la Industria 4.0, e incluso qué tecnologías podrían requerir una inversión más profunda.

Habilitando a las personas: Desafiando y empoderando tanto a los trabajadores como a los clientes

Industria 4.0 probablemente significa diferentes cosas para diferentes individuos. Para los empleados, Industria 4.0 podría significar un cambio en el trabajo que se espera que hagan, y cómo se espera que lo hagan. Para el cliente, Industry 4.0 podría permitir una mayor personalización y productos y servicios que satisfagan mejor sus necesidades.

Cambios en la demanda de mano de obra

El auge de la automatización inteligente y de los sistemas conectados omnipresentes en la era de la Industria 4.0 parece anunciar un cambio en lo que las organizaciones podrían pedir a sus trabajadores: qué habilidades requieren, qué tareas hay que hacer, incluso qué papeles se necesitarían. 21 Estos cambios pueden sentirse nebulosos ya que la propia Industria 4.0 sigue naciente, y los contornos de su impacto más completo siguen cambiando. Sin embargo, pueden no significar necesariamente la pérdida de puestos de trabajo: en el Reino Unido, por ejemplo, la tecnología ayudó a crear 3,5 millones de nuevos puestos de trabajo entre 2001 y 2015, aunque contribuyó a la pérdida de 800.000. 22

A nivel individual, la Industria 4.0 puede permitir y desafiar a los trabajadores a hacer mucho más. Las empresas conectadas podrían significar la creación de troves de datos, mientras que el matrimonio de mundos digitales y físicos puede obligar a los trabajadores a realizar tareas complejas, variables y a menudo impredecibles que requieren una capacidad de acceso y comprensión de esos datos. 23 Además, las nuevas tecnologías —y las formas en que se incorporan en los flujos de trabajo y las funciones cotidianas de la organización— pueden significar nuevas necesidades de capacitación. Los individuos tendrán que navegar por la forma en que interactúan y trabajan junto con las tecnologías de la Industria 4.0, y cómo sus responsabilidades y funciones pueden evolucionar como resultado.

El impacto de la Industria 4.0 en los trabajadores puede, y probablemente lo hará, tomar muchas formas. Las tecnologías digitales y físicas inteligentes pueden utilizarse como herramientas para mejorar los puestos de trabajo de los trabajadores y facilitar las tareas. Sus contribuciones pueden incluso aumentar más allá de eso a una asociación más amplia en la que las tecnologías autónomas trabajan junto a las personas, cada uno aprovechando sus fortalezas inherentes para lograr un resultado mayor de lo que cualquiera de ellos podría lograr por sí solo. 24 También pueden dar lugar a funciones totalmente nuevas, al igual que permiten nuevos productos y servicios. 25

Una experiencia más personalizada y atractiva para los clientes

Si bien ya hemos explorado los efectos potenciales de la Industria 4.0 en los clientes, podría reportar beneficios significativos para cada etapa del cliente, desde la investigación inicial y las ventas hasta la gestión de cuentas y el servicio posventa. 26

El bucle PDP proporciona una explicación de las formas en que la Industria 4.0 podría beneficiar a los clientes: Interactúan con la empresa de alguna manera a través de sus productos, servicios u otros puntos de contacto, creando datos que pueden ser analizados para impulsar una acción adaptada a las necesidades o el comportamiento del cliente. Además, esos datos pueden ser agregados con información histórica y datos de otros clientes para comprender mejor e incluso predecir las preferencias de los clientes, o ser introducidos de nuevo en el proceso de investigación y desarrollo para informar sobre ofertas mejor diseñadas.

¿Qué es lo siguiente que debes hacer?

No cabe duda de que la penetración de los conceptos de la Industria 4.0 en los procesos y operaciones de las empresas crecerá. El flujo de información, las tecnologías avanzadas y los materiales —en otras palabras, las tecnologías digitales y físicas que comprenden la Industria 4.0— permiten acceder a información e ideas en tiempo real en toda una organización para impulsar las ideas prácticas. Esto, a su vez, permite a las empresas lograr cosas completamente nuevas de maneras totalmente nuevas y potencialmente revolucionar las cadenas de suministro, la producción y los modelos de negocio.

Al considerar su enfoque de la Industria 4.0, puede tomar las siguientes medidas:

Sumérgete en la innovación. Explore el arte de lo posible para empujar a la organización a entender la aplicación de diversas tecnologías y sus impactos potenciales en el negocio. Entender lo que impulsa su necesidad de diferenciar y empezar a pensar en cómo llegar allí.

Construye un ecosistema. Evaluar la madurez digital de la organización para entender lo que podría ser factible, y qué pasos deben ser tomados para construir las capacidades tecnológicas necesarias con los recursos que usted ya tiene en su lugar, versus qué nuevos recursos usted podría necesitar adquirir para llegar allí. Más allá de las propias tecnologías, considere los recursos expertos que puede cultivar, ya sea externamente o internamente, como parte de su red Industria 4.0.

Escale en los bordes. A veces, tiene sentido comenzar con apuestas más pequeñas, donde las estrategias pueden ser probadas y refinadas con relativamente menos consecuencias. Seleccionar proyectos a los “límites” de la organización puede proporcionar una mayor libertad para construir la Industria 4.0 a una escala más amplia, y también puede ayudar a las personas a sentirse menos asustadas de fracasar, lo que en última instancia podría conducir a una mayor innovación.

Comience con una o dos transformaciones para demostrar que funciona. Dar prioridad a las áreas que pueden desbloquear varias oleadas de valor potencial, y considerar luego el aprovechamiento de esos éxitos para el crecimiento exponencial. Los éxitos iniciales pueden servir de prueba, lo que conduce a una mayor voluntad de aprovechar la oportunidad para realizar inversiones más sustantivas.

No esperes a la perfección, y sigue iterando. Las tecnologías de la industria 4.0 parecen estar evolucionando rápidamente, y por lo general hay margen de iteración. Aprender de experiencias anteriores puede informar al siguiente conjunto de iniciativas y ayudar a la casa en la siguiente lista de prioridades.

Los cambios están ocurriendo rápidamente. Pero con el cambio a menudo viene la oportunidad: la capacidad de la Industria 4.0 para desempeñar un papel integral en la toma de decisiones estratégicas, una mayor integración de ecosistemas y la personalización de productos y servicios a las necesidades específicas de clientes y clientes. Establecer una ventaja competitiva requiere la voluntad de unirse a la lucha.

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Mark Cotteleer

Director Gerente Centro de Investigación Integrada

Mark es director gerente en la práctica de la cadena de suministro y operaciones de red de Deloitte Consulting LLP con una especialización en redes de suministro digital e industria 4.0. Cuenta con 25 años de experiencia en consultoría de equipos líderes en reingeniería con tecnología, estrategia de cadena de suministro, análisis de negocios y diseño de procesos. La experiencia de Mark con los clientes incluye manufactura, cadena de suministro, análisis de negocios, atención médica y servicios.