¿Industria 4.0 e IoT son iguales?

¿Qué es Industria 4.0?

Esta es una pregunta más compleja de lo que una simple respuesta satisfará. La industria 4.0 es la nueva era de la fabricación. Esta nueva era es una salida de los sistemas informáticos y automatizados en fábricas/plantas antiguas, y hacia los sistemas interconectados del futuro. La Industria 4.0 está orquestada para comenzar esta nueva era. Es una de las frases para el Internet Industrial de las Cosas (IIoT), pero es el nombre oficial en esta era. La industria 4.0 fue creada originalmente en 2011 por un grupo encargado a través del gobierno alemán. Elaboraron un plan en el que se esbozaba cómo el marco de sensores y los protocolos de comunicación que se originaban en Internet de las Cosas (IoT) se aplicarían de manera similar al IIoT. El grupo presentó sus conclusiones y recomendaciones para su implementación en un informe final que fue presentado al gobierno alemán en abril de 2013. Por otro lado, Internet Industrial fue un término acuñado por GE hacia finales de 2012. Esperan “acelerar el desarrollo, la adopción y el uso generalizado de máquinas y dispositivos interconectados, análisis inteligentes y personas en el trabajo” [1] en esta nueva era de la tecnología. También es importante señalar que, junto con AT&T, Cisco, Intel e IBM, GE formó el Consorcio Industrial de Internet (CII) en 2014. El Consorcio es una organización sin fines de lucro que trabaja para promover la tecnología y la seguridad del IIoT no sólo en la fabricación sino también en la no fabricación.

IIoT puede parecer muy similar a la Industria 4.0, pero hay algunas ligeras diferencias.

IIoT es el movimiento de IoT, un concepto de consumo, hacia el entorno industrial. El IoT es análogo al IIoT, ya que un Apple Watch usado por alguien es una bomba inteligente en el campo que está siendo monitoreada. Una persona puede usar un Apple Watch, u otros wearables, para controlar su salud y otros signos vitales, mientras que un operador en el suelo de la planta está monitoreando el rendimiento eficiente de sus máquinas. El uso de tecnologías y protocolos de IoT en el entorno industrial permite la implementación y monitoreo de más energía y prácticas rentables. Para ello, las empresas utilizarán dispositivos inteligentes y ordenadores de borde que recopilan datos de las máquinas y envían los valores de vuelta a una interfaz hombre-máquina (HMI). Esto permite a las empresas hacer cambios predictivos en sus procesos en lugar de reaccionar a los problemas que puedan surgir. Las decisiones predictivas son mucho más productivas y eficaces en función de los costos que las decisiones tomadas a raíz de un problema.

Industria 4.0 fue una iniciativa gubernamental que fue organizada y financiada para promover los avances tecnológicos alemanes en su propia fabricación. Estos avances podrían conducir a la elaboración de normas y sistemas para los procesos de fabricación que racionalizarían su producción y aumentarían la eficiencia. Se supone que estos avances aumentarán la competitividad de la industria manufacturera en un mercado mundial siempre cambiante y competitivo. Por otro lado, el IIC es más para las empresas de tecnología que buscan expandir sus conocimientos e impulsar los avances tecnológicos tanto para los procesos de fabricación como para los no fabricantes. El Consorcio Industrial de Internet ha crecido a 258 miembros, incluyendo empresas, algunos colegios y universidades, y países como Alemania, India y China. Su presencia en el entorno de IIoT ha demostrado que cada vez más dispositivos y máquinas de todo el mundo se interconectarán y recopilarán enormes cantidades de datos diariamente. Esta distinción entre los dos muestra los ángulos separados que se pueden tomar al acercarse a esta nueva frontera en la fabricación.

A pesar de que Industry 4.0 fue una de las primeras iniciativas en el espacio de IIoT, el IIC también seguirá impulsando cambios tecnológicos y avances para la industria. Estos avances aumentarán la eficiencia de la fabricación y la rentabilidad.