¿Es IoT parte de la Cuarta Revolución Industrial?

La "Cuarta Revolución Industrial" –como lo han llamado los expertos de la industria– está sobre nosotros– y el futuro es digital. Con la evolución de las comunicaciones, la tecnología y los sistemas de IA, se están produciendo avances en tasas exponenciales , según datos publicados por la Asociación para la Gestión de Proyectos.

La tercera revolución industrial comenzó en la década de 1950 con el surgimiento de semiconductores, así como la computadora central y la computación personal. La cuarta revolución industrial lleva el concepto de sistemas ciberfísicos – las capacidades de fusión del hombre y la máquina – a una riqueza de industrias.

A menudo se describe como 'cualquier cosa que se conecte a Internet', el Internet de las cosas (IoT) está potenciando este salto exponencial en el avance tecnológico, denominado 'Industria 4.0,' o '4IR'. Echemos un vistazo a cuatro impactos que estos avances tendrán en 2022 y más allá.

Como GPS, pero mejor La ciudad de Aarhus, Dinamarca, está lanzando Testbed en Aarhus para Posicionamiento de Precisión y Sistemas Autónomos (TAPAS), un sistema de posicionamiento cinemático (RTK) en tiempo real. La información se transmite entre una red de 11 estaciones de referencia situadas alrededor de Aarhus a 10 km de distancia. Los datos se procesan, estiman y transmiten a los usuarios finales en Internet a velocidades blíster. Actualmente accesible gratuitamente a los usuarios finales de la zona como parte de un proyecto de investigación y desarrollo, TAPAS promueve la funcionalidad que dará lugar a una mayor visibilidad en los centros urbanos más desafiantes y densos.

IIoT en el espacio de fabricación – reparación proactiva vs. reactiva La Internet industrial de las cosas (IIoT) cuenta con un beneficio significativo para la industria manufacturera al establecer umbrales de mantenimiento predictivo. Predecir los daños del equipo y prever las necesidades de reparación antes de un mal funcionamiento, aumentar la productividad y reducir los tiempos de inactividad asociados con el fallo del equipo.

Según los datos recopilados por la NASA y la Marina de los Estados Unidos, los programas de mantenimiento preventivo funcionan en ciclos relacionados con la edad del equipo y representan tan sólo el 18 por ciento de los fallos del equipo. Sin embargo, las tecnologías de mantenimiento predictivo pueden ayudar a explicar el umbral de accidentes aleatorios estimado en 82 por ciento, normalmente asociado con un mal funcionamiento significativo. Los datos del Grupo Consultivo de la ARC ponen de relieve la impacto dramático las aplicaciones de mantenimiento predictivo tendrán sobre la industria al destacar las ineficiencias asociadas con un horario de mantenimiento rutinario basado en el tiempo.

Los sistemas cibernéticos y físicos (CPS) y el efecto en la industria A veces conocido como fabricación cibernética, CPS se refiere a un entorno de fabricación impulsado por 4.0 industrias en el que la recopilación, interpretación y análisis de datos en tiempo real impulsan la productividad. Una disciplina de ingeniería centrada en la tecnología, CPS tiene raíces en abstracción matemática , como se describe en un mapa conceptual coordinado por la Universidad de California, Berkeley. Programado para controlar y monitorear procesos físicos que, a su vez, la computación de impacto y los bucles de retroalimentación, CPS afectan a dispositivos con funciones típicamente no asociadas con la computación. Todos los automóviles, equipos médicos y herramientas tienen resultados potenciales de avance como resultado de la integración de sistemas ciberfísicos.

Colaborando con robots También conocida como 'cobots', la robótica colaborativa promueve la integración del hombre y la máquina en lo que respecta a los resultados de fabricación. Diseñada para trabajar a la perfección con sistemas operativos, maquinaria y humanos, esta rama particular de la robótica trabaja en estrecha proximidad con colaboradores. Tradicionalmente separados para garantizar la productividad y la seguridad, los cobots de la industria 4.0 son ligeros, móviles y poseen capacidades de procesamiento muy superiores a sus predecesores.

Forbes esbozó aplicaciones en el espacio de salud y consideró Cobots la versión de hardware de la inteligencia aumentada previamente confinada al software. Esta colaboración –descrita como maximizar lo mejor de la capacidad humana con lo mejor de la inteligencia asistida por IA– es un avance notable de la cuarta revolución industrial.

4.0 y posteriores Con avances en la fabricación, el procesamiento de datos, la robótica y más, el internet de las cosas está teniendo un efecto dramático en la forma en que la industria 4.0 continúa evolucionando en 2022 y más allá.

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