¿Cómo afecta la Industria 4.0 a la industria?
La industria 4.0 ha sido puesta en primer plano últimamente. La pandemia del coronavirus ha hecho que las organizaciones de todo tipo de industrias ya no puedan depender de los niveles de personal in situ que normalmente podrían esperar.
Esto ha afectado especialmente a la fabricación de bienes, que depende en gran medida de los conocimientos técnicos de los principales funcionarios. La pandemia no sólo afectó a la oferta, sino que también causó picos y calmas en la demanda, lo que impuso una presión adicional en el sector manufacturero y de la cadena de suministro.
Por lo tanto, es más crucial que nunca que las organizaciones que participan en la cadena de suministro de bienes optimicen sus operaciones en la medida de lo posible; reduzcan la dependencia del personal humano y utilicen los datos en la planificación y la toma de decisiones. Aquí es donde entra en juego la Industria 4.0, abordando estos problemas, y muchos más. Para entender cómo y por qué Industria 4.0, es útil primero mirar a las revoluciones industriales que han llegado antes que ella.
Historia de las revoluciones industriales
La primera revolución industrial se caracterizó por el paso de hacer esto por "mano" (trabajo que ahora se consideraría "artesanía") a la producción basada en máquinas. Estas máquinas a menudo utilizan vapor, agua o palancas mecánicas para lograr resultados previamente inalcanzables. Un ejemplo clave de esto es el ‘spinning jenny’ que revolucionó la producción de textiles.
La segunda revolución industrial se refiere al período en que se promovieron las infraestructuras, principalmente mediante el desarrollo de ferrocarriles y electricidad. Esto sentó las bases para las líneas de producción, y el advenimiento de la producción en masa.
La tercera revolución industrial fue hacia finales del siglo XX. Aquí, los chips de computadora comenzaron a desempeñar un papel importante en las operaciones de la cadena de suministro. También vio el advenimiento del software, jugando una vez más un papel crucial en la fabricación y el suministro.
Esto nos lleva a lo que se puede describir como la "cuarta revolución industrial" - Industria 4.0.
¿Qué es Industria 4.0?
La industria 4.0 es un término amplio para describir la siguiente fase del desarrollo tecnológico, a la que entran actualmente la fabricación y la cadena de suministro de bienes. Consiste en temas tecnológicos clave, entre ellos:
- Robótica
- Automatización
- Comunicación de máquina a máquina
- Autovigilancia y diagnóstico
Estos pueden considerarse como los temas principales de la industria 4.0. Sin embargo, ellos mismos son sólo parte de la imagen. La industria 4.0 en su estado actual se compone de tecnologías más específicas que se están utilizando actualmente, o se están investigando para su uso futuro en entornos de la vida real. Esto incluye: dispositivos IoT (internet de cosas), sensores inteligentes, tecnología de localización, impresión 3D, autenticación de usuario, procesamiento de big data y muchos más.
Así que ahora sabemos ¿Qué es la industria 4.0? ind40.es, y de lo que se compone, es el momento de explorar algunos ejemplos de casos de uso de la industria 4.0, y los beneficios que puede traer.
Industria 4.0: Casos de uso
Fábricas iPhone
Partes de la fabricación del iPhone de Apple se sabe que ocurren en las fábricas de Foxconn en Shenzhen, China. Estas fábricas están altamente avanzadas, habiendo adoptado tecnologías de la industria 4.0, en particular, robots y automatización. Estas fábricas tienen el apodo de "luz apagada" fábricas - debido a la falta de personal humano y por lo tanto no requieren que las luces se enciendan.
Lo que hace esto aún más fascinante, es el hecho de que la tecnología de Apple está empezando a ser utilizado en otros procesos de fabricación de la industria 4.0. Claramente sus resultados han hablado por sí mismos, y otras empresas están buscando lograr resultados similares. Si desea saber más sobre cómo las fábricas de Apple están adoptando la industria 4.0, eche un vistazo a este artículo sobre kr-Asia .
Agricultura
A medida que las naciones continúan desarrollándose y las poblaciones crecen, la demanda de alimentos aumenta. Junto con el calentamiento global y el cambio ambiental constante, la presión sobre la agricultura para adaptarse crece. Una forma en que se están adaptando es adoptando la Industria 4.0.
La tecnología actualmente en desarrollo para el sector agrícola incluye sensores inteligentes, impresión 3D, drones y análisis de datos. En su mayoría trabajan para reducir la cantidad de desperdicios en la agricultura, indicando con precisión a los agricultores dónde aplicar riego y nutrientes. Un ejemplo es el Sequoia de Parrot , un sistema que utiliza drones y sensores inteligentes para evaluar los requisitos del cultivo.
Las posibilidades de que las tecnologías de la industria 4.0 se apliquen al sector agrícola son enormes. Si desea obtener más información sobre algunos de estos emocionantes acontecimientos, le sugerimos que lea este informe desde Oliver Wyman .
Productos farmacéuticos
La industria farmacéutica se enfrenta a un intenso escrutinio por parte de los reguladores y los órganos de gobierno, para garantizar que los medicamentos que se producen estén a la altura de las normas de seguridad y calidad. Para mantener este nivel de calidad, la industria practica « verificación continua del proceso ’, donde los datos de fabricación se miden y evalúan constantemente.
La industria 4.0 mejora significativamente la capacidad de los fabricantes de productos farmacéuticos para verificar continuamente sus procesos. Utilizando sensores inteligentes y técnicas avanzadas de análisis de datos (como el aprendizaje automático), se logra la transparencia de la información, mejorando la precisión de los registros de procesos. Para más información sobre algunas de las tecnologías que se están utilizando, sugerimos leer Este informe para la Universidad de Purdue.
Centros de distribución
La industria 4.0 no solo afecta a la fabricación de bienes. Toda la cadena de suministro se beneficiará, siendo un ejemplo clave los centros de distribución. Los centros de distribución son cada vez más eficientes, flexibles y competitivos gracias a la adopción de tecnologías como la robótica, sensores inteligentes, análisis de datos e IoT.
La disponibilidad de más y más datos ha aumentado considerablemente la capacidad de planificación de los centros de distribución, lo que significa que el inventario se lleva a cabo por períodos de tiempo más cortos, reduciendo así los costos. Del mismo modo, el mayor uso de la automatización a través de la robótica y IoT aumentó la velocidad de entrega y reduce el error humano. Hay una gran cantidad de oportunidades para que los centros de distribución acojan aún más las tecnologías de la Industria 4.0. Para más información sobre esto, le recomendamos que lea esto. informe de Deloitte .
Impacto en las empresas más amplias
Puesto que tantas empresas dependen de la fabricación y el suministro de bienes, las mejoras en estas industrias causarán un efecto de onda, extendiendo el impacto a otras empresas en diferentes industrias.
Aunque la Industria 4.0 se encuentra todavía en sus primeros tiempos, el impacto futuro de esta era tecnológica ya puede preverse. Esperamos que esto incluya:
- Menor costo de los bienes; a medida que la fabricación se hace más eficiente, los proveedores pueden optar por transferir los ahorros a los consumidores para seguir siendo competitivos.
- Mejora de la sostenibilidad; el aumento de la eficiencia también puede verse reducido el consumo de energía y, por lo tanto, una menor dependencia de los combustibles fósiles y una menor contaminación.
- Producción y entrega más rápidas; el mayor uso de la robótica y la automatización probablemente dará lugar a un tiempo de comercialización más rápido que el que es posible actualmente con el personal humano.
- Mejora de la calidad; un mayor uso de sensores, datos y automatización significa que los defectos pueden identificarse antes y que es menos probable que ocurran errores humanos.
- Transparencia; mediante el seguimiento del proceso hasta el grado, las partes interesadas pueden mantenerse mejor informadas, y por lo tanto pueden planificar sus operaciones comerciales con más información a mano.
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